![](https://kensystem.com.tw/web/wp-content/uploads/2021/01/kenbanner-KA-20200819.jpg)
生產計劃管制,經常簡稱為”PMC”,是製造業產銷流程中的神經脈絡。透過有效可行的排程計畫,和及時的進度管制,達成「準時交貨」;又能預估訂單交期可行度,掌握商機提高服務績效。進而針對”人機物料”的「製造資源」的有效估算掌握,無形中提高「生產力」,抑減呆存與停閒的浪費,提升產產業核心競爭力。
本課程講師為資深生管專家,講授生產管理30餘年。
以往生管人員只有運用Excel,做生產計劃,本課程結合”實務流程”各關鍵節點的解說,以及”透明資訊作業”為工具的「演練」方式,讓生管從業人員能夠充分理解與運用,必要時還能夠直接套用該項演練工具(應用軟體)於實際工作中。相信必能協助您的生管工作,讓貴公司獲得高效益的生管功能。
活動日期 | 2020/8/19。20 |
活動時間 | PM 9:00 ~ PM 5:00 |
活動地點 | 肯美資訊科技股份有限公司 教育訓練中心 |
活動地址 | 台北市內湖區內湖路一段300號7樓-1 七星水利會大樓 |
邀請對象 | 生管人員/廠長/現場主管….相關人員 |
主辦單位 | 肯美資訊 |
活動議程 | 課程大綱 8/19(Day 1) 1.生產管理改善的背景與應有理念 —PMC做不好對產銷經營的影響 —生產管理做不好的原因分析 —在多批小量短交期環境下必需的關鍵思路 —生產管理改善的必要理念 2.深入生產計劃管制的結構 —PMC的模組與機能分析 —拆解各模組的流程作業節點 —關鍵資訊來源的建立與影響 —一般生管上的做法 —運用透明簡單高效工具的思路 3.簡介透明簡單高效工具的結構內涵 —結構嚴謹的Case Tool開發工具 —拆解為透明的簡單流程節點(舉例) —達成「資訊整合」的目標 —達成「有限產能」排程自動演算的基本需求 —首先做好基本與標準檔案建置(實例說明與演練) 4.計畫生產型主排程模組的執行架構 —生產批的來源 —主排程計劃的處理時點 —主排程計劃的作業各節點執行內涵 —生產批量與優先序的決定原則 —「有限產能」法的產線日排程量演算 —主排程計劃實例演練(學員自行操作) —適用的產銷型態 5.訂單生產型主排程模組的執行架構 —生產批的來源 —主排程計劃的處理時點 —主排程計劃的作業各節點執行內涵 —生產批量與優先序的決定原則 —自製件工單(初步MRP)的演算 —「有限產能」法的產線日排程量演算 —主排程計劃實例演練(學員自行操作) —適用的產銷型態 8/20(Day 2) 6.MRP模組的執行架構 —為何將生產用原料的MRP獨立處理 —再認識BOM的結構 —多階自製件工單的外購件展算步驟(說明與演示) —外部資料的匯入處理 —「淨需求」與「應進料日期」的演算 —MRP模組實例演練(學員自行操作) 7.產能負荷模組的執行架構 —為何必須採取”有限產能”排程模式 —產線的「產能工時」自動展算處理 —主排程演算階段的”負荷工時”處理 —使產能負荷”透明化” —CRP模組實例演練(學員自行操作) —標準工時與”小時產量基準”的設定原則(舉例) 8.做好細排程的關鍵 —在何種情況下需要執行細排程規劃 —細排程規劃的時段與排程量演算 —使細排程可行的前提與準備 9.製令與進度管制的有效做法 —達成及時實績回饋的關鍵要領 —文件回報的管理機制 —運用IoT工具達成快速周全回報的作法 —進度管理的幾個關鍵時點 |
費用 | 全程免費 |
報名方式 | 活動已結束 |
報名結束日期 | 2020/8/19 |
補充說明 | 傅武雄 先生 講師資歷 ★ 美國奧克拉荷馬市大學MBA ★ 東海大學工業工程系學士 ★ (日本)亞洲生產力組織高級管理顧問師結業 經 歷: ★ 經濟部產業資訊化服務團副團長 (創團執掌團務五年) ★ 中國IBM資深ERP講師 ★ 台塑關係企業總管理處總經理室改善專員 ★ 美商美寧公司製造工程師 ★ 聯福製衣公司企劃部兼電腦室主任 ★台鈴、大東紡織、寶成工業…等中型企業公司專案長期顧問 ★中原、東海、靜宜等大學兼任講師 ★東海大學、成功大學、中山大學EMBA班及顧問師班特聘講師 專長項目: ★ 製造業生產計劃管制、精益生產、物料管理、IE標準工時、品質管理、工廠管理電腦化 (顧問輔導/講座/電腦化系統分析輔導)。 |
個資相關 |